电动离心机发生喘振是一个相对复杂的问题，它可能由多种因素引起。以下是对这一问题的详细分析以及相应的解决方法：
一、原因分析
1. 冷凝器结垢：
- 冷凝器换热管内表水质积垢，导致传热热阻增大，换热效果降低，使冷凝温度升高或蒸发温度降低。同时，水质未经处理和维护不善，还可能造成换热管内表面沉积沙土、杂质、藻类等物，进一步造成冷凝压力升高，从而引发喘振。
2. 制冷系统有空气：
- 当离心机组运行时，由于蒸发器和低压管路都处于真空状态，连接处容易渗入空气。而空气属于不凝性气体，绝热指数很高，当空气凝积在冷凝器上部时，会造成冷凝压力和冷凝温度升高，进而导致喘振]。
3. 冷却塔故障：
- 冷却塔冷却水循环量不足，进水温度过高等原因，会导致冷却塔冷却效果不佳，使冷凝压力过高，最终引发喘振。
4. 蒸发器蒸发温度过低：
- 系统制冷剂不足、制冷量负荷减小，球阀开启度过小等情况，都可能造成蒸发压力过低，使压缩机处于不稳定工作区，从而产生喘振。
5. 关机操作不当：
- 如果停机时未关小导叶角度和降低离心机排气口压力，当增压突然消失，蜗壳及冷凝器中的高压制冷剂蒸气会倒灌，容易引发喘振。
6. 电网因素：
- 电网容量越大，离心机喘振振幅越大，振频越低；管网特性与离心机的管网容量也密切相关，管网容量愈大，喘振的振幅愈大，振频愈低。
7. 操作不协调：
- 离心机组运行时，吸气量不足会使压缩机进口压力低于允许的至低值，出口系统的压力高于允许的最大值，导致压缩机处于不稳定的工作区，进而发生喘振。
8. 部件损坏：
- 离心机内部的部件如叶轮、轴承等出现损坏，会影响离心机的正常运行，导致气流不稳定，从而引发喘振。
二、解决方法
1. 针对冷凝器结垢：
- 清除传热面的污垢，并定期清洗冷却塔，以改善换热效果，降低冷凝压力。
2. 针对制冷系统有空气：
- 启动抽气回收装置，将不凝性气体排出。一般将制冷剂R11的压力抽到稍低于其液体温度相对应的饱和压力即可。
3. 针对冷却塔故障：
- 检查冷却塔的运行情况，增加冷却水的循环量，降低进水温度，确保冷却塔具有良好的冷却效果。
4. 针对蒸发器蒸发温度过低：
- 检查蒸发压力过低的原因，如制冷剂不足则添加制冷剂，制冷量负荷小时关闭能量调节叶片。
5. 针对关机操作不当：
- 停机时应特别注意主电机有无反转现象，并尽可能关小导叶角度，降低离心机排气口压力。
6. 针对电网因素：
- 合理选择离心机的工作转速和流量范围，避免在接近喘振边界的条件下运行。同时，优化管网设计，减小管网容量对喘振的影响。
7. 针对操作不协调：
- 确保离心机组运行时各部件之间的协调配合，避免因操作不当导致压缩机进口压力过低或出口压力过高。
8. 针对部件损坏：
- 定期检查离心机的内部部件，如发现叶轮、轴承等有损坏，应及时更换，以保证离心机的正常运行。
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